發(fā)布日期：2022-09-12 17:42 瀏覽次數(shù)：
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糧食立筒倉粉塵防爆的基本要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于糧食立筒倉的新建、擴(kuò)建、改建工程的設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修和管理全過程。
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 15577 粉塵防爆安全規(guī)程
GB/T 15605 粉塵爆炸泄壓指南
GB 17440 糧食加工、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程
GB/T 18154 監(jiān)控式抑爆裝置技術(shù)要求
GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范
AQ/T 9006 企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
糧食 grain
人類食用谷類、豆類和薯類的總稱。主要指小麥、玉米、稻谷、大豆、油料等農(nóng)作物及其在制品、半成 品和成品。
3.2
筒倉 silo
平面為圓形、方形、矩形、多角形及其他幾何外形的儲(chǔ)存散糧的直立容器。
3.3
糧食立筒倉 grain silos
糧食筒倉及配套工作塔、連廊、輸糧地溝等及附屬設(shè)施的總稱。
3.4
糧食粉塵 grain dust
在大氣中依靠自身重量可沉淀下來，但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時(shí)間的糧食固體微小顆粒，是一 種不導(dǎo)電的可燃性粉塵。
3.5
糧食粉塵防爆 the protection for grain dust explosion
預(yù)防糧食粉塵燃燒、爆炸并使粉塵燃燒、爆炸發(fā)生時(shí)損失減少的技術(shù)。
3.6
動(dòng)火作業(yè) hot work
在粉塵爆炸危險(xiǎn)場所進(jìn)行切割、焊接、磨削及其他可能產(chǎn)生火焰、火花和熱表面的臨時(shí)性作業(yè)
4.1 糧食立筒倉粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的劃分
糧食立筒倉粉塵爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)按GB 17440的要求，劃分為20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)。
4.2 糧食立筒倉粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的范圍
糧食立筒倉粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū)見表1。
表1 糧食立筒倉粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的分區(qū)
粉塵環(huán)境 | 20區(qū) | 21區(qū) | 22區(qū) | 非危險(xiǎn)區(qū)域 | |
打包作業(yè)區(qū)（間） | √ | ||||
清理間 | √ | ||||
筒倉內(nèi)部b | √ | ||||
料倉內(nèi)部 | √ | ||||
灰間 | √ | ||||
封閉式設(shè)備內(nèi)部 | √ | ||||
工作塔（包括計(jì)量 塔/提升塔等） | 設(shè)備層 | √ | |||
溜管層（無接合面/法蘭連接， 無檢修孔/無設(shè)備時(shí)） | √ | ||||
溜管層（設(shè)有檢修孔/閘閥門設(shè)備時(shí)） | √ | ||||
倉上層、倉下層 | √ | ||||
輸送廊道 | 地上封閉式廊道 | √ | |||
地下輸糧廊道 | √ | ||||
敞開式廊道的轉(zhuǎn)向點(diǎn)、連接點(diǎn)附近 （距粉塵釋放源1m內(nèi)） | √ | ||||
敞開式廊道的設(shè)備連接點(diǎn)、轉(zhuǎn)向點(diǎn)（如張緊 或驅(qū)動(dòng)）1 m以外4 m以內(nèi)區(qū)域 | √ | ||||
卸糧坑（料斗） | 內(nèi)部 | √ | |||
外部，有除塵系統(tǒng)時(shí) | √ | ||||
外部，無除塵系統(tǒng)時(shí) | √ | ||||
除塵風(fēng)機(jī)排風(fēng)口 | √ | ||||
樓梯間、電梯前室 | 有墻彈簧門與20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)隔離 | √ | |||
敞開 | √ | ||||
控制室 （包括電梯機(jī)房） | 有墻、彈簧門與20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)隔離 | √ | |||
獨(dú)立建筑 | √ | ||||
5.1 糧食立筒倉設(shè)計(jì)階段應(yīng)根據(jù)工藝、物料特性、場所結(jié)構(gòu)和布局，對粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的范圍和等級(jí)進(jìn)行界定和劃分。
5.2 在工藝、物料、設(shè)備、場所結(jié)構(gòu)和布局發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新對粉塵爆炸危險(xiǎn)場所的范圍和等級(jí)進(jìn)行評估、界定和劃分。
5.3 在整個(gè)作業(yè)過程存續(xù)期內(nèi)，應(yīng)保存分區(qū)的劃分和說明文件，并定期對過程的危險(xiǎn)性和分區(qū)進(jìn)行動(dòng)態(tài)評估。
5.4 如果在檢修期間需要拆卸設(shè)備或裝置，在重新組裝時(shí)，應(yīng)采取措施確保其整體防爆型式不受損壞。
5.5 建（構(gòu)）筑物、設(shè)備支架、設(shè)備外殼和結(jié)構(gòu)件應(yīng)盡量減少水平表面，減少粉塵積聚，并易于清掃。
5.6 糧食立筒倉中可應(yīng)用泄爆、抑爆、隔爆、抗爆結(jié)構(gòu)、稀釋粉塵濃度等防爆措施。
5.7 在罐、倉、筒倉、設(shè)備等包圍體上安裝泄壓裝置時(shí)，其應(yīng)符合GB/T 15605的要求。
5.8 在罐、倉、筒倉、設(shè)備等包圍體上安裝抑爆裝置時(shí)，其應(yīng)符合GB/T 18154的要求。
5.9 糧食立筒倉的安全生產(chǎn)管理應(yīng)符合AQ/T 9006的要求。
6.1 建（構(gòu)）筑物除應(yīng)遵守國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
6.2 用于分隔不同爆炸危險(xiǎn)場所的隔墻等應(yīng)與屋頂、地板、墻等連接，且接縫處應(yīng)密封防塵。用于分隔 的隔離物應(yīng)防止在爆燃?jí)毫Π踩尫诺酵饨缜笆А?/p>
6.3 不同粉塵爆炸危險(xiǎn)場所之間有通道或連通時(shí)，應(yīng)設(shè)置常閉的、具有相同耐火等級(jí)的防火門。
6.4 倉壁、墻、地面應(yīng)光滑平整，不易積塵并易于清掃，不能清掃的地方應(yīng)密封防塵。
6.5 工作塔、倉上層及倉下層的窗戶宜采用輕質(zhì)玻璃。
7.1 輸送設(shè)備的軸承應(yīng)安裝在設(shè)備外殼的外部，避開料流出口，并且便于軸承監(jiān)測和修理。
7.2 位于設(shè)備內(nèi)部或料流內(nèi)部的軸承（如螺旋輸送機(jī)支撐軸承等）應(yīng)是密封型的，且轉(zhuǎn)速應(yīng)低于 150 r/min。
7.3 檢修門和人孔應(yīng)便于觀察、清潔和維護(hù)，且便于撲滅設(shè)備內(nèi)部火災(zāi)。
7.4 檢修門和人孔的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)防止粉塵泄漏。
7.5 不宜使用皮帶傳動(dòng)；當(dāng)使用皮帶傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)安裝發(fā)生打滑時(shí)能自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)裝置。
7.6 斗式提升機(jī)等輸送設(shè)備應(yīng)按照GB 17440配備安全保護(hù)裝置。
7.7 設(shè)備的泄爆口應(yīng)直接指向限定區(qū)域，不應(yīng)指向人行通道或人員作業(yè)區(qū)。
7.8 設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)正確安裝和維護(hù)，避免碰撞及摩擦。
7.9 設(shè)備外露熱表面的表面溫度應(yīng)低于所在區(qū)域內(nèi)糧食粉塵層最低點(diǎn)燃溫度的80%。
7.10 存在爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備和場所應(yīng)采取防止爆燃通過導(dǎo)管在設(shè)備間傳播的隔離措施。
8.1 電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合GB 17440的要求。在危險(xiǎn)場所的分類發(fā)生改變或電氣設(shè)備位置發(fā)生變化時(shí)，其防爆型式、設(shè)備類別和溫度組別應(yīng)與改變后的條件相適應(yīng)。
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