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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤層氣開(kāi)采企業(yè)防塵防毒的技術(shù)要求、措施和管理。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤層氣開(kāi)采企業(yè)在進(jìn)行地面和井下煤層氣開(kāi)采過(guò)程中防治粉塵、毒物危害的工程技 術(shù)和管理工作，安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和職業(yè)病危害監(jiān)督管理部門(mén)對(duì)煤層氣開(kāi)采企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中防治粉塵、毒物危害工作的監(jiān)督。
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GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB 8958-2006 缺氧危險(xiǎn)作業(yè)安全規(guī)程
GB/T 11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范
GB 50383-2006 煤礦井下消防、灑水設(shè)計(jì)規(guī)范
GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)
GBZ 188-2007 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范
GBZ 2.1-2007 工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值化學(xué)有害因素
AQ 1020-2006 煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范
AQ 1027-2007 煤礦瓦斯抽放規(guī)范
AQ/T 9002 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則
SY 6322-1997 油（氣）田測(cè)井用密封型放射源庫(kù)安全技術(shù)要求
SY/T 6277-2005 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)與人身安全防護(hù)規(guī)程
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
煤層氣 coal bed methane
賦存在煤層中以甲烷為主要成分、以吸附在煤基質(zhì)顆粒表面為主、部分游離于煤孔隙中或溶解于煤層水中的煌類氣體。
3.2
地面煤層氣開(kāi)采 coal bed methane drainage on surface
在地面向井下煤（巖）層打鉆孔開(kāi)采煤層氣。
3.3
瓦斯抽放 gas drainage
采用專用設(shè)備和管路把煤層、巖層和采空區(qū)中的瓦斯抽出或排出的措施。
4.1 煤層氣開(kāi)采過(guò)程防塵、防毒應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主、防治結(jié)合、源頭控制、過(guò)程可控、綜合治理的原則，優(yōu)先選擇塵毒危害小的工藝和設(shè)備，優(yōu)先采用無(wú)毒或低毒原（輔）料，應(yīng)堅(jiān)持以無(wú)毒代替有毒、以低毒代替 高毒的原則選配物料，并對(duì)塵毒危害進(jìn)行綜合治理，使其危害控制符合GBZ 2.1-2007要求。
4.2 煤層氣開(kāi)采過(guò)程防塵防毒工作應(yīng)持續(xù)改進(jìn)，不斷降低作業(yè)場(chǎng)所塵毒物質(zhì)濃度。
4.3 煤層氣開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)設(shè)置防塵防毒設(shè)備、設(shè)施，設(shè)計(jì)應(yīng)符合GBZ 1、GB 50383-2006的要求，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
4.4 防塵防毒設(shè)備、設(shè)施應(yīng)保證作業(yè)場(chǎng)所中有害物質(zhì)濃度符合GBZ 2.1-2007的要求。在生產(chǎn)場(chǎng)所氣象條件、潔凈度要求與防塵、防毒措施有矛盾時(shí)，應(yīng)采取其他措施，保證作業(yè)人員健康。
4.5 煤礦井下作業(yè)時(shí)，粉塵、有毒氣體監(jiān)測(cè)和防治等應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
4.6 引進(jìn)的國(guó)外防塵防毒技術(shù)和設(shè)備應(yīng)符合我國(guó)職業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)符合國(guó)家、地方和行業(yè)有關(guān)防塵防毒的規(guī)定。
4.7 接觸塵毒的作業(yè)崗位應(yīng)在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志，并符合GB 2894、GBZ 158的要求。
5.1 選址
井場(chǎng)和瓦斯抽采泵站選擇應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū)和其他建筑群，并位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
5.2 布局
5.2.1 井場(chǎng)布置合理布局，應(yīng)遵循下列原則：
a）滿足防噴、防爆、防火、防塵、防毒、防凍等安全要求；
b）有廢棄物回收、利用、處理設(shè)施或措施。
5.2.2 瓦斯抽采泵站宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，地勢(shì)開(kāi)闊和通風(fēng)條件良好的地段，泵房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50 m。
5.2.3 井場(chǎng)和瓦斯抽采泵站宜建在交通方便和有水源的地方，其內(nèi)部布置應(yīng)避免塵毒的交叉污染。
5.2.4 井場(chǎng)和瓦斯抽采泵站布置應(yīng)遵守縮短工藝流程和減少產(chǎn)塵毒點(diǎn)的原則，并有利于建筑物通風(fēng)。
5.3 建（構(gòu)）筑物
5.3.1 井場(chǎng)建筑物群應(yīng)避免構(gòu)成封閉形式，以免妨礙井場(chǎng)的自然通風(fēng)。
5.3.2 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)、井下移動(dòng)泵站瓦斯抽采系統(tǒng)的設(shè)置，瓦斯抽采泵房的面積、高度和通風(fēng)孔口的設(shè)計(jì)能滿足通風(fēng)凈化的要求，應(yīng)符合AQ 1027-2007的相關(guān)要求。
5.3.3 瓦斯抽采泵站應(yīng)采用不燃性防爆材料、耐火等級(jí)為二級(jí)，泵站周?chē)鷳?yīng)設(shè)置柵欄或圍欄，放空管管口要高出泵站房頂3 m以上。
5.3.4 瓦斯抽采泵應(yīng)具備粉塵過(guò)濾功能。
6.1 地面煤層氣開(kāi)采
6.1.1 施工前應(yīng)向當(dāng)?shù)毓玫叵鹿芫€部門(mén)查詢、了解施工區(qū)域的受文物保護(hù)區(qū)域、地下管線、光纜情況，防止施工時(shí)破壞。
6.1.2 地面煤層氣井、特別是含硫化氫和二氧化碳的氣井應(yīng)安裝井控裝置。
6.1.3 鉆井、錄井、測(cè)井、固井、試井、完井、壓裂排采過(guò)程中，洗井液、壓裂液中含有腐蝕、毒性物質(zhì)時(shí), 應(yīng)做好防護(hù)工作，對(duì)作業(yè)液體進(jìn)行控制、限制排放，人身安全防護(hù)應(yīng)符合SY/T 6277-2005的相關(guān)要 求。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置甲烷、硫化氫等有毒有害氣體監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，并應(yīng)具備報(bào)警功能，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、功 能有效。
6.1.4 測(cè)井過(guò)程中放射源的使用應(yīng)符合SY 6322-1997的相關(guān)要求。
6.2 煤礦瓦斯抽采
6.2.1 鉆眼工作地點(diǎn)的總粉塵降塵效率應(yīng)＞85%，呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)＞80%。
6.2.2 為提高防塵效果，宜在水中添加降塵劑。降塵劑應(yīng)保證無(wú)毒、不腐蝕、不產(chǎn)生二次污染，并且不影響煤質(zhì)。
6.2.3 煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采用濕式鉆孔，各種灑水、除塵設(shè)備及水質(zhì)、水源等設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合AQ 1020-2006.GB 50383-2006的要求。煤（巖）與瓦斯突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式 鉆孔時(shí)，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。
6.2.4 有下列情況之一時(shí)不得鉆探，采取有效措施后方可作業(yè)：
a）采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或體積大于0.5 m3的空間內(nèi)積聚的瓦 斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，以及其他有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
b）局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，工作面風(fēng)量或風(fēng)筒口距離工作面超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
c）供水管內(nèi)無(wú)水，防塵設(shè)施不齊全或防塵設(shè)施損壞、失效時(shí)。
d）有煤和瓦斯突出征兆時(shí)。
e）其他不安全隱患未排除時(shí)。
6.2.5 出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止鉆孔，切斷電源，鉆桿不得拔出，工作人員應(yīng)立即撤至安全地點(diǎn)，同時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，等候處理。
6.2.6 壓風(fēng)管、供水管、電源須接送到鉆孔施工地點(diǎn)附近，保證風(fēng)、水、電使用安全、方便。
6.2.7 鉆孔人員下井時(shí)應(yīng)攜帶甲烷檢測(cè)報(bào)警儀或甲烷報(bào)警礦燈。
6.2.8 在采用密閉巷道抽采井下煤層氣時(shí)，相關(guān)操作工藝應(yīng)遵守GB 8958—2006的相關(guān)規(guī)定。
6.3 生產(chǎn)材料的儲(chǔ)存與運(yùn)輸
6.3.1 進(jìn)行科學(xué)的場(chǎng)地布置，減少粉、粒料的中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短輸送距離。
6.3.2 在工作區(qū)內(nèi)裝卸散裝的壓裂砂、干石英砂、支撐劑等粉、粒料，應(yīng)做好防塵工作。
6.3.3 采用液氮或二氧化碳注入壓裂時(shí)，使用氣體罐車(chē)應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)液化氣體罐車(chē)和壓力容器的相關(guān)規(guī)定;并按汽車(chē)罐車(chē)使用說(shuō)明書(shū)的要求，制定并執(zhí)行汽車(chē)罐車(chē)日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)制度，經(jīng)常檢查安 全附件（包括安全閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)、緊急切斷裝置、管接頭、壬孔、管道閥門(mén)、導(dǎo)靜電裝 置等）性能，有無(wú)泄漏、損傷等。
6.3.4 鉆井液、射孔彈和壓裂液如需加入化學(xué)添加劑，應(yīng)采用無(wú)毒產(chǎn)品。
6.3.5 存放粉粒狀或毒性材料的容器，應(yīng)具有良好密閉性和耐蝕性。
6.3.6 對(duì)上述條款中未包括的塵、毒物品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范、條文要求，采取相應(yīng)的防范措施。
6.4 塵毒物質(zhì)檢測(cè)
6.4.1 煤層氣開(kāi)采企業(yè)應(yīng)對(duì)塵毒作業(yè)點(diǎn)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行硫化氫、二氧化氮、氨氣、二氧化硫等有毒氣體檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)整理、歸檔保存。
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