發(fā)布日期:2022-11-27 14:38 瀏覽次數(shù):
本文件規(guī)定了預(yù)攪拌耐火泥漿含水量試驗(yàn)方法的原理、儀器設(shè)備、取樣、試驗(yàn)程序、結(jié)果計(jì)算和試驗(yàn)報(bào)告。
本文件適用于測(cè)定預(yù)攪拌耐火泥漿含水量的測(cè)定。
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 4513.2 不定形耐火材料 第2部分:取樣(GB/T 4513.2-2017,ISO 1927-2:2012,IDT)
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 18930 耐火材料術(shù)語(GB/T 18930-2020,ISO 836:2001,MOD)
GB/T 18930界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
預(yù)攪拌泥漿 ready-mixed refractory mortar
供貨時(shí)已預(yù)先加水或液體結(jié)合劑攪拌、可直接使用的耐火泥漿。
在110℃±5℃的干燥箱內(nèi),將已知質(zhì)量的樣品干燥至恒重。
5.1 天平:最小分度值不大于0.01g。
5.2 電熱干燥箱:能滿足110℃±5℃溫度控制要求。
5.3 干燥器。
5.4 表面皿:陶瓷或玻璃質(zhì),直徑70mm~100mm。
注:表面皿可用不與耐火泥漿反應(yīng)的培養(yǎng)皿、蒸發(fā)皿等合適的容器代替。
按GB/T 4513.2的規(guī)定取樣或由相關(guān)方協(xié)商。
7.1 將2個(gè)表面皿在110℃±5℃的干燥箱中烘至恒重。恒重為干燥12h后,反復(fù)干燥每次30min,前后兩次連續(xù)稱量質(zhì)量變化不大于前一次質(zhì)量的0.1%。放入干燥器中冷卻至室溫,稱量并記錄質(zhì)量m0,精確至0.01g。
7.2 將泥漿混合均勻后,取50g~100g泥漿試料2份,分別均勻鋪展在表面皿上,稱量并記錄質(zhì)量m1,精確至0.01g。
7.3 將盛有試樣的表面皿在110℃±5℃的干燥箱中烘干24h或至恒重。
7.4 從干燥箱中取出盛有試樣的表面皿,放入干燥器中冷卻至室溫,稱量并記錄質(zhì)量m2,精確至0.01g。
按式(1)計(jì)算含水量ωw(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),數(shù)值用%表示:

式中:
ωw——泥漿含水量,%;
m0——干燥的表面皿質(zhì)量,單位為克(g);
m1——烘干前試樣和表面皿質(zhì)量之和,單位為克(g);
m2——烘干后試樣和表面皿質(zhì)量之和,單位為克(g)。
取兩次試驗(yàn)的平均值作為含水量的結(jié)果,精確至0.1%,數(shù)值修約按GB/T 8170進(jìn)行。
如果兩次試驗(yàn)之間的誤差超過1%,應(yīng)重新試驗(yàn)。
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a)材料名稱、種類、牌號(hào)、批號(hào)及委托方等;
b)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn);
c)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的名稱;
d)試驗(yàn)結(jié)果,包括試驗(yàn)的單值及平均值;
e)與規(guī)定操作過程的任何差異;
f) 試驗(yàn)過程中觀察到的任何異常現(xiàn)象;
g) 試驗(yàn)日期:
h) 試驗(yàn)人員。
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