發(fā)布日期：2022-12-04 14:47 瀏覽次數(shù)：
GB/T 4513的本部分規(guī)定了不定形耐火材料的檢測(cè)用取樣的術(shù)語(yǔ)和定義、取樣方案、份樣的標(biāo)識(shí)、包裝、貯存及取樣報(bào)告。
本部分適用于所有材質(zhì)的不定形耐火材料。
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
ISO 5022 定形耐火制品 取樣和驗(yàn)收檢驗(yàn)（Shaped refractory products-Sampling and acceptance testing)
ISO 8656-1 耐火制品 原料和不定形材料 第1部分：取樣（Refractoryproducts-Sampling ofraw materials and unshaped products-Part 1:Sampling scheme)
ISO 10725 散料驗(yàn)收抽樣檢驗(yàn)程序和抽樣方案（Acceptance sampling plans and procedures forthe inspection of bulk materials)
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
批 batch
從中獲取測(cè)試樣品以確定其質(zhì)量的產(chǎn)品數(shù)量。
注：同一批量的產(chǎn)品特征應(yīng)包括相同的牌號(hào)、組成、級(jí)別，及同一生產(chǎn)條件。
3.2
交貨批 consignment
一次交貨的材料數(shù)量。
注：一個(gè)交貨批可以由一個(gè)或多個(gè)批組成，或者多個(gè)批的一部分。
3.3
包裝單元 unit package
一定量材料經(jīng)包裝而形成的最小包裝體。可以是集裝袋，也可以是編織袋、紙袋箱、筒或罐等。注：簡(jiǎn)易的臨時(shí)包裝不是一個(gè)包裝單元。
3.4
份樣 increment
一次從一大批材料中取出的材料量。
3.4.1
單體份樣 elementary
從包裝單元中一次抽取的材料量。
注：多個(gè)單體份樣混合后組成集樣。
3.4.2
集樣 package increment
多個(gè)單體份樣混合后的樣，也稱作包裝份樣。
注1：可以是包裝單元自身或由多個(gè)單體份樣混合組成。
注2：組成集樣的單體份樣個(gè)數(shù)由ISO 8656-1確定。
3.4.3
實(shí)驗(yàn)室樣品 laboratory increment
用合適的縮分法把集樣縮分，得到的樣品。
3.4.4
測(cè)試份樣 test-piece increment
能夠成型為條狀或圓柱體進(jìn)行多項(xiàng)性能（如澆注料的常溫抗折強(qiáng)度試樣）測(cè)試的實(shí)驗(yàn)室份樣量。
3.5
樣本 sample
從每批產(chǎn)品中抽取的一個(gè)或多個(gè)份樣量，用于提供這批產(chǎn)品質(zhì)量信息和做出質(zhì)量結(jié)論。
3.5.1
批樣本 batch sample
能代表該批產(chǎn)品質(zhì)量的集樣組。
注：形成批量樣本的集樣的個(gè)數(shù)應(yīng)由相關(guān)方同意，可以采用ISO 5022或其他取樣規(guī)則。
3.5.2
實(shí)驗(yàn)室樣本 laboratory sample
一組實(shí)驗(yàn)室份樣。
注：實(shí)驗(yàn)室份樣數(shù)與集樣數(shù)相同。
3.5.3
測(cè)試樣本 test-piece sample
一組測(cè)試份樣。
注：測(cè)試份樣數(shù)可以高于實(shí)驗(yàn)室份樣數(shù)，根據(jù)檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行確定。
4.1 總則
4.1.1 取樣方案應(yīng)得到當(dāng)事方的認(rèn)可和同意，應(yīng)適合份樣的獲取和測(cè)試。取樣方案經(jīng)過(guò)確認(rèn)后形成文件，包括以下內(nèi)容：
——被抽材料的名稱、材質(zhì)、牌號(hào)等；
——批的識(shí)別和所有材料的總量；
——包裝方式；
——參與取樣的單位；
——第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱；
——取樣地點(diǎn)、時(shí)間、方式；
——份樣數(shù)量；
——計(jì)劃測(cè)試的項(xiàng)目；
——測(cè)試方法；
——用以判定批質(zhì)量的測(cè)試結(jié)果的評(píng)價(jià)依據(jù)。
4.1.2 取樣過(guò)程中，份樣的分取、預(yù)處理、保存應(yīng)仔細(xì)操作以保證各測(cè)試性能不變。
4.1.3 取樣人員應(yīng)由利益雙方或適當(dāng)人員授權(quán)，取樣員應(yīng)明確取樣的目標(biāo)。
4.1.4 當(dāng)單個(gè)批次確定后，雙方應(yīng)對(duì)該批是否分成較小的批和如何分割達(dá)成一致意見(jiàn)。
4.1.5 在生產(chǎn)過(guò)程中，若樣品需要第三方進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)樣品的質(zhì)量，那么抽取的樣品應(yīng)是相同生產(chǎn)工藝條件下生產(chǎn)的。
4.1.6 如果需要，交貨批可以再細(xì)分成單獨(dú)的試驗(yàn)批。例如，一個(gè)交貨批可以由幾個(gè)不同的生產(chǎn)批組成或可被視為獨(dú)立的幾部分組成。
4.1.7 取樣范例在A.1～A.3。
4.2 批樣品的獲取
4.2.1 方法
4.2.1.1 確認(rèn)測(cè)試批，即交貨批或交貨批的一部分（產(chǎn)品屬性、數(shù)量、運(yùn)輸條件等）。
4.2.1.2 確認(rèn)包裝單元，應(yīng)明確包裝單元的平均重量。
4.2.1.3 由雙方確定形成批量樣本的集樣數(shù)。從批中隨機(jī)挑選包裝單元的數(shù)字，如果包裝單元單重小于35kg被認(rèn)為相當(dāng)于定形樣塊，雙方可按ISO 5022取樣規(guī)則進(jìn)行；如果包裝單元單重超過(guò)35kg，繼續(xù)在包裝單元中取樣，就是從每個(gè)包裝單元中獲取集樣，依據(jù)ISO 8656-1來(lái)確定組成集樣的單體份樣數(shù)和質(zhì)量以得到集樣。
a）估計(jì)材料的最大顆粒尺寸，根據(jù)表1確定單體份樣的最小重量。為了避免取樣中的系統(tǒng)錯(cuò)誤，應(yīng)充分考慮最大顆粒尺寸。
表1 由最大顆粒尺寸確定的最小單體份樣量
最大顆粒尺寸/mm | 最小單體份樣量/kg |
3<~≤10 | 0.50 |
1<~≤3 | 0.20 |
≤1 | 0.050 |
注1：?jiǎn)误w份樣量與體積密度有關(guān)，p＞1g/cm3的按表2；對(duì)于低體積密度的，單體份樣量可以由表中的數(shù)值與材料的體積密度的乘積確定。
注2：骨料粗大的產(chǎn)品宜特別商定。對(duì)于需預(yù)研磨或預(yù)均化的材料，最小單體份樣量不能按粗骨料的顆粒尺寸決定，而是按混料前的最大顆粒尺寸決定。
注3：實(shí)際單體份樣量依賴于取樣設(shè)備和將要進(jìn)行的測(cè)試項(xiàng)目。
b）按ISO 8656-1確定單體份樣量，同時(shí)也要考慮測(cè)試樣品所需的最小量。
c）從測(cè)試批中抽取份樣數(shù)應(yīng)考慮材料性能上的偏差，所以應(yīng)按各種質(zhì)量等級(jí)分類。對(duì)于特定性能和種類的不定形產(chǎn)品，平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差分別用μ和。表示，變異系數(shù)Cv＝100σ/μ，以百分比表示。變異系數(shù)值可分為三類：
●第一類：0％＜Cv＜5％，小偏差：
●第二類：5％＜Cv＜15％，中偏差；
●第三類：15％＜Cv＜30％，大偏差。
給出的變異系數(shù)的最高值決定單體份樣數(shù)。如果變異系數(shù)未知或高于30％，按第3類進(jìn)行（大偏差）。單體份樣數(shù)n最小值按表2確定，通常實(shí)際的數(shù)值應(yīng)不低于表2中規(guī)定的數(shù)值。
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