發布日期：2022-12-06 16:37 瀏覽次數：
本標準規定了定形耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查工具和檢查方法。
本標準適用于致密定形及定形隔熱耐火制品的尺寸、外觀和斷面的檢查。
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定
GB/T 10325 定形耐火制品驗收抽樣檢驗規則
GB/T 18930 耐火材料術語
GB/T 18930界定的以及下列術語和定義適用于本文件。
3.1
楔度差 difference of wedge
σ
楔形磚的大、小端實際測量尺寸的差值減去其大、小端公稱尺寸的差值的絕對值。
3.2
中心線偏差 centerline deviation
ω
楔形磚大、小端中心線兩邊實際測量尺寸差值的絕對值。
4.1 耐火制品的抽樣、驗收按GB/T 10325進行。
4.2 本標準中同一檢查項目的兩種檢查方法，檢查時，應按產品技術要求認定一種檢查方法。
4.3 凡圖紙指明制品上的工作面，應按標準規定的工作面檢查；未指明工作面的應按非工作面檢查。與工作面相連的棱角，應按工作面的規定檢查。
4.4 缺角、缺棱、熔洞等外觀缺陷在允許范圍內的，不按有關缺陷考核。
4.5 檢查尺寸和突起時，應整理磚棱和磚面，清除磚面的附著物和飛邊。
5.1 所有的檢查工具都應校準合格，檢查工具的精度應定期用符合國家標準的基準尺進行校正。
5.2 鋼卷尺，精度1mm。
5.3 鋼直尺，精度0.5mm。
5.4 鋼直角尺，精度0.5mm，兩直角邊內外均有刻度，至少一邊長度大于待測磚的最大對角線。
5.5 游標卡尺，精度0.1mm。
5.6 內、外規，精度0.5mm。
5.7 鋼楔形規，兩種鋼楔形規（見圖1），可任選其一：
a) Ⅰ型：長度100mm，寬度為10mm或12mm，厚度一端為零、一端10mm、15mm或20mm，沿斜面刻有表明楔形高度的分度線，分度值為0.1mm。
b) Ⅱ型：長度150mm，寬度為10mm或12mm，厚度一端為零、一端4mm，沿斜面刻有表明楔形高度的分度線，分度值為0.05mm。
5.8 操作平臺或平板，表面平整度＜0.1mm，大小應保證待測磚可完全放置其中。
5.9 塞絲，直徑分別為0.1mm、0.2mm、0.25mm、0.5mm、1.0mm等的鋼絲，用于檢查裂紋的寬度。
5.10 塞尺，寬度為10mm，厚度分別為0.1mm、0.3mm、0.5mm、0.75mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm等。
5.11 測深規，帶有一個直徑為3mm的探頭，精度0.5mm。
5.12 定位器，拐角處有一缺口，兩個面各缺2mm寬，用于確定缺棱、缺角的起始點，見圖2。一個定位器與鋼直尺配合使用測量缺角尺寸（見第9章）。兩個定位器與直尺配合使用測量缺棱尺寸（見第10章）。
6.1 測量磚面為規則對稱圖形時，用鋼卷尺沿磚表面的中心線位置（中心線偏差±5mm之內）讀取數值，如圖3a）所示任意選擇一面。測量磚的內外徑時，使用游標卡尺或內、外規。
6.2 測量磚面為非對稱不規則圖形的邊棱尺寸時，尺寸檢查用鋼直尺或鋼卷尺沿磚棱位置讀取數值。
6.3 相對邊差的測量，用鋼卷尺測量制品同一尺寸的相對兩邊之差；制品子、母口徑相對邊差的測量，以測量制品同一子口或母口上長、短軸之差為準。
6.4 尺寸允許偏差小于1mm時，應用卡尺或精度小于1mm的鋼直尺、鋼直角尺進行測量。
6.5 測量精度精確到0.5mm。當尺寸偏差以百分數表示時，其數值計算按GB/T 8170修約至整數。
在拒收一批用鋼卷尺測量的磚時，要用卡尺對尺寸超差磚進行復檢。復檢僅限在超尺寸磚范圍內。
7.1 楔度差的測量
測量楔形磚尺寸時，用鋼卷尺或鋼直尺沿與磚棱相垂直的中心線位置［中心線偏差±5mm之內，如圖3b）讀取大、小端尺寸相關數值（如圖3c））］，楔度差的計算按式（1）進行：
δ=(c-d)-(c0-d0) ……………………………………(1)
式中：
c、d——楔形磚的大、小端實際測量尺寸，單位為毫米（mm）；
c0、d0——楔形磚的大、小端公稱尺寸，單位為毫米（mm）。
7.2 中心線偏差的測量
將鋼直角尺放置在與磚棱相垂直的中心線位置［中心線偏差±5mm之內，如圖3b），用鋼卷尺或鋼直尺測量鋼直角尺間與磚棱的垂直距離（如圖3c））］，中心線偏差的計算按式（2）進行：
ω=h1-h2 …………………………………… (2)
式中：
ω——中心線偏差，單位為毫米（mm）；
h1、h2——鋼直角尺與磚棱間的垂直距離，單位為毫米（mm）。
8.1 鋼直尺或鋼直角尺-楔形規法
8.1.1 測凹面時，沿被測面的對角線或中心線的平行線擺放鋼直尺或鋼直角尺，在鋼直尺（或鋼直角尺）與被測磚面縫隙最大處垂直于鋼直尺（或鋼直角尺）塞入一個楔形規（確保讀數不受磚面局部凸起的影響），記錄楔形規與鋼直尺之間所測得的最大數值，精確到0.1mm。
8.1.2 測凸面時，在鋼直尺兩端的下面各塞一個楔形規，鋼直尺與楔形規成直角，如圖4所示。將楔形規調整到離磚角不超過15mm的位置，直至兩端的刻度值相等，使鋼直尺與磚凸起部分的最高點保持接觸，記錄楔形規測得的數值，精確到0.1mm。
8.2 平板-塞尺法
將制品的被檢查面放在平板上，保持自然平穩。選擇與產品技術要求規定相匹配的塞尺，將塞尺沿著平板面與制品所形成的最大縫隙插入，插入深度小于10mm的，則判定該產品合格。
缺角由a、b、c三條線的長度表示，如圖5a）所示。除特殊情況外，當a、b、c都大于5mm時視為缺角。
9.1 定位法
測量時，用一把鋼直尺、一個定位器和一把鋼卷尺來測量掉角的a、b、c三條線。定位器放置在被測邊上，其缺口的前緣至少在磚的一個面上與掉角邊緣一致，如圖6a）所示。測量鋼直尺和定位器前緣之間a、b、c三條線長度，精確到1mm。
9.2 直測法
直接測量法可以采用如下兩種方法進行：
a）測量時，用兩把鋼直尺或一把鋼直尺和一把鋼卷尺來測量掉角的a、b、c三條線。鋼直尺放置在被測邊的頂端位置，如圖6b）所示。測量頂端鋼直尺與缺角a、b、c三條線的長度尺寸，精確到1mm。
b) 測量時，用鋼直角尺測量掉角的a、b、c三條線。將鋼直角尺的兩個內邊靠緊缺角處磚面的兩個側面的邊沿，直接從鋼直角尺內邊的刻度上讀取缺角長度。
10.1 缺棱
缺棱由e、f、g三條線的長度表示，如圖5b）所示。除特殊情況外，當e、f、g都大于5mm時視為缺棱。
以上為標準部分內容，如需看標準全文，請到相關授權網站購買標準正版。
